Notre client, la startup Luniwave, a fait appel à Scalea afin de l’aider à développer et à industrialisation sa solution d’économie d’eau au profit du secteur du tourisme.
Le challenge était d’accompagner ce secteur en plein bouleversement sur l’évolution de ses pratiques en donnant aux clients des hôtels les outils pour raisonner leur consommation d’eau dans les douches. Luniwave avait déjà identifier la solution, mais avait besoin de penser passage à l’échelle.
Notre client, la startup Luniwave, a fait appel à Scalea afin de l’aider à développer et à industrialisation sa solution d’économie d’eau au profit du secteur du tourisme.
Le challenge était d’accompagner ce secteur en plein bouleversement sur l’évolution de ses pratiques en donnant aux clients des hôtels les outils pour raisonner leur consommation d’eau dans les douches. Luniwave avait déjà identifier la solution, mais avait besoin de penser passage à l’échelle.
Au démarrage notre client avait déjà réalisé une preuve de concept POC afin de valider l’intérêt pour ses clients (les gestionnaires d’hôtels). Le besoin était de passer à la série tout en étant capable de garantir la performance du produit dans une environnement assez contrait : une salle de bain.
Dans cet environnement, le produit est soumis à des projection d’eau directes (dans la douche) mais aussi à une température élevée et une humidité quasi constante.
L’autre enjeu était que le produit en question intègre de l’électronique quoi doit être alimenté et communiquer sans câblage. Il étant donc nécessaire d’assurer qu’il soit auto-alimenté et qu’il puisse communiquer facilement sans fil malgré les contraintes d’environnement.
Nous avons travaillé pour intégrer de manière fiable et fonctionnelle l’électronique dans le module de douche. Nous avons développé une étanchéité déployable en série pour la turbine, afin d’assurer que l’eau passe dans le produit sans s’y infiltrer. Notre solution permettait d’avoir un bloc facilement fabricable et que l’on puisse assembler à bas coût tout en étant robuste dans le temps.
Ensuite il a fallu identifier un traitement extérieur permettant d’avoir un rendu habituel au monde de la salle de bain (chromage) tout en assurant que ce traitement ne fera pas une barrière à la communication sans fil. Ce qui était un gros risque.
Pour valider ces différentes solutions, nous avons fait des prototypes intermédiaires fonction par fonction afin de valider si les choix technique pressentis étaient les bons.
Une fois ces validations réalisés, nous avons pu déployer l’ensemble sur la série en les optimisant pour une production rapide et avec la combinaison investissement/prix de revient la plus performante.
Imaginer et tester avant le déploiement industriel.
Faire circuler l’eau dans le produit, et supporter l’eau dans l’environnement tout en garantissant l’étanchéité.
Concevoir pour la production en volume et prévoir son accélération.
Respecter les codes esthétiques de l’univers de la salle de bain.
Intégration fiable et étanche de l’électronique.