Stations d’accueil pour dosimètre

Description

 

Après avoir accompagné Dosilab sur le développement de leurs dosimètres, l’entreprise a fait appel à nous pour développer une gamme entière de stations d’accueil pour dosimètre répondant chacune à un besoin particulier et permettant de recharger et récupérer les informations de ceux-ci.

La dosimétrie, c’est la mesure du taux d’expositions d’un objet ou d’une personne aux rayons X. Les dosimètres que nous avons développés, permettent de calculer et d’afficher ce taux en temps réel. Quant aux stations, elles permettent de centraliser toutes ces informations mais également de recharger les dosimètres.

Design

Création d’un design unique pour l’entièreté d’une gamme de produit

Made In France

Production 100% France malgré des  contraintes de coûts

Electronique

Intégration d’électronique dans un produit devant avoir un encombrement minimal

Quels challenges pour cette gamme de stations de dosimétrie ?

La demande du client était de développer une gamme complète de produits ayant chacun leur spécificité, une homogénéité du design et un faible coût de production.

 

Nous avons pris en compte les spécificités de chaque produit de la gamme ainsi que leur besoin d’optimisation de l’encombrement, proposant ainsi différentes solutions d’intégration de l’électronique et donc d’encombrement. Ce qui a permis au client de choisir celle qui lui convenait le mieux.

Pour limiter les coûts de production et en prenant en compte le design du produit ainsi que les quantités à fabriquer, nous avons proposé de se tourner vers la tôlerie plastique. La tôlerie plastique correspond parfaitement à ce type de production avec des petites quantités et des formes simples. De plus, elle requiert un investissement faible en outillage comparé à d’autres procédés. Avec l’aide de nos partenaires industriels, nous avons pu proposer une solution compétitive, qui plus est 100% made in France.

L’assemblage du produit était également au cœur de la conception, nous l’avons optimisé afin de faciliter le montage/démontage pour réduire les coûts de production et faciliter la maintenance. Grâce à une réflexion sur le montage des pièces en amont de la production, nous avons pu réduire le temps d’assemblage.

 

Notre expertise industrielle combinée à notre expérience dans le médical nous a permis de développer ce produit répondant à toutes les contraintes et d’avoir la satisfaction complète du client.

frise projet

Notre expérience du développement de produits médicaux fait de Scalea votre partenaire privilégié

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