NOTRE EXPERTISE

Développement produit

Avec une équipe forte de 20 ans d’expérience, notre bureau d’étude vous accompagne dans votre projet de conception de produit mécanique., Que ce soit pour des produits industriels ou grand public, nous avons avons participé à de nombreuses réussites.

Et si la prochaine était la votre ?

Design :

Nous mêlons fonctions techniques et esthétiques afin de développer un produit à la fois fonctionnel et design.

Depuis nos débuts, notre collaboration avec de nombreux designers de renom a abouti à la création de produits best-sellers.

Innovation :

Nous intervenons dans de nombreux domaines tels que le sport, le médical, l’industrie, l’électroménager et la puériculture.

C’est cette expérience riche et diversifiée qui fait de Scalea votre meilleur atout pour la réussite de votre projet. S’adapter aux contraintes de votre projet et de votre secteur d’activité fait partie de notre ADN

Industrialisation :

Grâce à notre expérience industrielle, nous intégrons les contraintes liées à la production de vos produits dans les développements.

Nous intégrons toute la chaîne de valeur avec des partenaires pour le prototypage ou la fabrication série sur les différents process industriels : injection plastique, usinage, tôlerie métal ou plastique…

Votre projet de conception de produit mécanique

« Nous vous accompagnons à chaque étape de votre projet. »

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1ère étape

Faisabilité

Première étape de votre projet, la faisabilité consiste à poser les bases de votre projet, et s’assurer qu’il sera réalisable techniquement ou économiquement.

Nous allons passer en revue tous les besoins listé dans votre cahier des charges, ainsi que les besoins implicites. Nous nous assurons des réponses techniques à apporter, tout en prenant en compte les aspects économiques de votre projet.

Cette étape va permet de définir ce qui est réalisable ou non, et les pistes de développement à travailler pour le succès de votre projet.

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2ème étape

Développement produit

A partir du concept retenu en phase de faisabilité, nous réalisons le développement complet du produit. Cela veut dire réaliser la maquette 3D et les plans, mais aussi intégrer des éléments existants, achetés pour éviter les développements spécifiques.

Chaque pièce est conçue en gardant à l’esprit les contraintes du procédé de fabrication pressenti : c’est l’assurance d’optimiser le temps et le coût de la mise au point lors de l’industrialisation.

A cette étape nous réalisons un dossier industriel complet permettant de faire fabriquer les pièces : analyse de cotation fonctionnelle, plan de définition tolérancé de chaque pièce… nous produisons tous les documents nécessaire à la définition et fabrication de votre produit. Vous restez donc maître de votre produit, même si vous en sous-traités la fabrication.

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3ème étape

Prototypage

Le prototypage est une étape primordiale dans le développement produit. Le prototype permet de tester, d’ajuster, puis finalement de valider le développement réalisé préalablement.

En fonction des points à valider, nous pouvons utiliser nos propres moyens de prototypage ou faire appel à des industriels qui pourront réaliser des pièces quasi définitive pour s’approcher au plus près d’un produit série.

Que ce soit de l’impression 3D, de l’usinage, de la tôlerie, du moulage, ou autre… nous vous accompagnons dans la réalisation, l’assemblage et le test de votre premier produit physique.

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4ème étape

Industrialisation

La validation du prototype permet de passer à la production série. Pour se faire nous accompagnons votre service méthode par l’optimisation de la conception pour faire le lien le plus efficace avec vos outils de production.

Vous n’avez pas de production ? Aucun problème, notre longue expérience nous a permis de nouer des relations solides avec de nombreux industriels qui pourront fabriquer votre produit.

Dans ce cas là, nous vous accompagnons dans l’identification du partenaire idéal et restons son interface technique afin de l’aider dans la mise au point la production série de votre produit.